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關(guān)于珩磨加工質(zhì)量問題的原因分析

珩磨加工常見質(zhì)量問題分析：1、被削工件的平面度超差（1）原因分析：由于被削工件的材料不均勻性造成各部分厚度相差過大引起誤差。（2）解決辦法：調(diào)整珩磨加工機(jī)床各部件之間的間隙并適當(dāng)增...+ More

具體介紹液壓缸體的幾種工作狀態(tài)

為了能減少液壓缸體的故障率，先要了解密封件的幾種狀態(tài)。密封件在沒安裝時，有四個尺寸，分別是密封件根部的內(nèi)徑、根部外徑，唇口的內(nèi)徑、唇口外徑。密封件安裝到溝槽內(nèi)還未工作時，溝槽尺寸不...+ More

了解一下珩磨加工的目的及加工技術(shù)

珩磨加工是在低切削速度下.以精鏜、鉸削或內(nèi)孔磨削后的預(yù)加工表面為導(dǎo)向，對工件進(jìn)行精整加工的一種定壓磨削方法。它利用可脹縮的磨頭使磨粒顆粒很細(xì)的珩磨條壓向工作表面以產(chǎn)生相應(yīng)的接觸面積...+ More

液壓缸體誤動作或動作失靈的原因及措施

1、閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時，液壓缸體易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應(yīng)檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情...+ More

分析珩磨加工和研磨加工兩者之間的區(qū)別

1、珩磨加工：用鑲嵌在珩磨頭上的油石（又稱珩磨條）對精加工表面進(jìn)行的精整加工。又稱鏜磨。主要加工直徑5～500毫米甚至很大的圓柱孔，孔深與孔徑之比可達(dá)10或還要大。在某些條件下，也...+ More

深孔鏜加工工藝哪些方面需要進(jìn)行改良

深孔鏜加工中的刀桿受到孔徑的局限，有長度大、直徑小的特點(diǎn)，導(dǎo)致剛性差、強(qiáng)度低，切削時鏜頭還會產(chǎn)生振動、波紋和錐度，這些都會影響加工中的直線度和表面粗糙度，是從事該行業(yè)廠家要解決的問...+ More

珩磨加工時珩磨孔的中心線與基準(zhǔn)面不垂直怎么辦

在一臺珩磨設(shè)備進(jìn)行珩磨加工前一道工序所用機(jī)床的精度不高，或設(shè)備主軸與夾具的不同軸度、不垂直度沒有調(diào)整好，產(chǎn)出的部件就容易產(chǎn)生孔的中心線與基準(zhǔn)面不垂直的缺陷。如果發(fā)生上述情況，先應(yīng)該...+ More

談?wù)剬?dǎo)致液壓缸體發(fā)熱溫升的原因

1、液壓缸體油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而...+ More

分析深孔鏜加工中孔徑縮小的原因

對于深孔鏜加工中出現(xiàn)的孔徑縮小問題，我們需要先找出相應(yīng)的原因。出現(xiàn)孔徑縮小的問題，原因如下：切削速度太低；鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏??；鉸刀主偏角太小；進(jìn)給量太大；刃磨時鉸刀磨損部分沒有...+ More

關(guān)于珩磨加工的具體作用及方法介紹

珩磨加工是在低切削速度下.以精鏜、鉸削或內(nèi)孔磨削后的預(yù)加工表面為導(dǎo)向，對工件進(jìn)行精整加工的一種定壓磨削方法。它利用可脹縮的磨頭使磨粒顆粒很細(xì)的珩磨條壓向工作表面以產(chǎn)生相應(yīng)的接觸面積...+ More

說說深孔鏜加工有哪些常見的故障

1、數(shù)控深孔鏜加工的孔口呈喇叭形，同軸度不好。調(diào)整機(jī)床主軸、六軸數(shù)控深孔鉆加工、五軸深孔鉆、鉆套與支承套的同軸度；采用合適的鉆套直徑，及時更換磨損過大的鉆套。2、鉆頭折斷，斷屑不好...+ More

安裝液壓缸體時的具體注意事項(xiàng)

1、液壓缸體及周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔。油箱要保障密封，避免污染。管路和油箱應(yīng)清理，避免有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無絨布或?qū)Ｓ眉?。不能試用麻線和黏合劑作密封材料。液壓油按設(shè)計(jì)要...+ More